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棒材矫直机的辊型曲线与间距调整是决定矫直效果的核心技术环节。辊型曲线指矫直辊表面的轮廓设计，需适配棒材的截面形状与弯曲特性，常见的曲线形式需平衡接触面积与矫正力分布，避免局部应力集中导致棒材表面损伤。例如针对圆形棒材，辊型曲线需确保与棒材的线接触状态，使矫正力均匀作用于棒材圆周方向。

间距调整则是通过改变矫直辊之间的相对距离，控制棒材的变形量。矫直过程中，棒材需经过多组矫直辊的连续弯曲，间距调整需根据棒材的原始弯曲度、材料硬度及目标直线度要求进行动态适配。间距过大会导致矫正力不足，无法消除棒材弯曲；间距过小则可能使棒材产生过度变形，影响尺寸精度。

实际应用中，辊型曲线与间距调整需协同优化。例如处理高强度合金棒材时，需采用更平缓的辊型曲线配合合理的间距梯度，逐步释放棒材内部应力；处理薄壁或细长棒材时，需减小单组辊系的矫正力，通过多组辊系的连续调整实现直线度矫正。两者的适配性直接影响矫直机的运行稳定性与棒材的质量，需结合生产实践进行持续调试与优化。