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冷拔机作为金属加工的重要设备，日常维护工作直接影响其使用寿命和加工质量。规范的维护保养能有效减少故障率，确保设备稳定运行。

润滑系统维护是首要任务。每天开机前检查润滑油位，确保润滑点油量充足。定期更换润滑油，清除油箱杂质。特别注意导轨、轴承等关键部位的润滑状况，发现异常及时处理。润滑剂选择应考虑工作负荷和环境温度，夏季宜用粘度较高的润滑油。

模具管理不容忽视。使用前检查模具表面状况，发现裂纹或磨损应立即更换。模具安装要确保对中准确，紧固可靠。加工过程中注意观察模具温度，异常升温需停机检查。每班次结束后清洁模具，涂抹防锈油保护。

传动系统检查同样重要。定期检查皮带张紧度，链条松紧度，及时调整。齿轮箱油位每周检查一次，三个月更换新油。电机轴承每季度加注润滑脂，防止干磨。

电气系统维护需谨慎。保持控制柜清洁干燥，检查接线端子是否松动。传感器和限位开关要定期测试，确保信号传输正常。发现线路老化或绝缘破损必须立即处理。

液压系统维护不可大意。检查油管接头有无渗漏，油缸动作是否平稳。液压油每半年过滤一次，每年彻底更换。过滤器要定期清洗或更换，保持油路畅通。

设备清洁是基础工作。每天加工结束后清除设备表面金属屑和油污。特别注意清理导轨和滑动部位的杂质，防止划伤工作面。长期停用时应做好全面防锈处理。

通过严格执行这些维护措施，冷拔机能保持良好工作状态，为生产提供可靠保障。