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冷拔机作为金属加工关键设备，规范的操作流程与细致的注意事项把控，是保障生产安全、减少故障、提升成品质量的基础。

操作流程需分步骤推进：操作前，先检查设备状态，查看传动部件是否灵活、润滑系统是否正常，清理工作台面杂物；根据金属坯料规格，安装适配模具，调整模具位置与间隙，确保固定牢固；随后将坯料一端处理平整，穿过模具并固定在牵引装置上。操作中，启动设备，控制牵引速度与张力，观察坯料拔制过程，避免出现偏移或卡顿；若加工长坯料，需安排人员辅助送料，防止坯料晃动。操作后，关闭设备电源，取下加工完成的成品，清理模具与设备表面残留金属碎屑，检查模具磨损情况。

注意事项需重点关注：其一，操作人员需佩戴防护装备，避免金属碎屑飞溅造成伤害；其二，拔制过程中若出现异响或坯料变形，需立即停机排查，不可强行继续；其三，定期检查润滑系统，确保运动部件润滑充足，减少磨损；其四，不同材质金属坯料需匹配对应拔制参数，不可随意更改，防止设备过载或成品质量不达标。

遵循冷拔机的操作流程与注意事项，能有效降低安全风险，维持设备稳定运行，为金属加工生产提供可靠保障。